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前沿 | 国外纺纱设备技术进步与发展

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前沿 | 国外纺纱设备技术进步与发展

发布日期:2019-07-02 作者: 点击:

挡边运送带是许多运送带产品中的其间一种,它运用各行各业,为日常的加工出产带来许多的便当和优点。而在日常的运用中,不免遇到这样或是那样的问题,而最常见的便是挡边运送带呈现损坏,那在呈现这种状况时,小伙伴们该怎样处理呢?下面广州鑫东浩为咱们罗列了三点!


在2016年中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会上,传动皮带  国内外展现的纺纱装备都围绕着提高装备出产功率与节能减排、减少劳作用工等要点,广泛选用了主动化、智能化、网络化等许多新技能。国内展出的纺纱机械与纺纱器件比上几届有显着前进,但与国外展出的纺纱机械与纺纱器件比较,在制作精度、技能先进性及使用稳定性等方面仍有一定距离。为了赶超国际先进水平,对国外展出的纺纱机械与纺纱要害器件作如下剖析,与同行共同探讨。


粗纱机技能剖析

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Zinsetspeed5A型粗纱机



Saurer. Zinser(卓郎青泽)公司推出了Zinsetspeed5A型粗纱机,该机在节约能耗、提高出产功率方面有以下亮点:


(1)该机设备锭数有192个,比惯例粗纱机的120个增加了72个,可使单台产量提高50%以上;


(2)该机设计锭距为220mm,使机器在相同锭数时节约了占地面积17%;


(3)由于锭距小卷装容量缩小(因选用主动落纱影响不大),可提高运转速度到1 500~1 600r/min,使出产功率提高;


(4)选用主动落纱与粗细联技能,主动落纱时刻少于2min, 落下的粗纱可主动转移到粗细联运送体系,使粗纱管运送体系实现1∶1转移,粗纱无触摸运送体系与细纱机相连,减少了落纱与运送过程中疵纱的产生,既保证优秀的纺纱质量,又可节约落纱与运送用工。


环锭纺技能剖析


Zinser Ring72型环锭细纱机

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卓郎青泽公司展出了最新式Zinser72型环锭细纱机,该机的首要亮点有:


(1)全机最多可设备2016个锭子,打破了2000锭的细纱长机,占地面积可减少21%,加工本钱可下降11%,是现在国内外细纱机长度最长、设备锭数最多的机型;


(2)新设计的双侧吸风体系与吸棉断棉吸风机可节约2/3能耗,机上装备的动力监测体系可及时传递能耗信息,详细到每个班或批次,使整个出产过程的动力消耗得到优化;


(3)实现粗纱→细纱→络筒有机联接,Zinser5A型粗纱机经过粗纱轨迹输送体系将粗纱运送到Zinser72型细纱机上,又将细纱机落下的纱管直接输送到Saurer. Schlafhorst(卓郎赐来福)公司出产的Autoconer6托盘式络筒机,实现粗细络3个工序连续化出产,向无人纺纱方向迈进;


(4)Zinser72型细纱机上还装备最经济的自清洁严密纺纱技能Impact-FX及Bracker(布雷克)公司出产的小直径(38mm)锥面钢领和新式钢丝圈、德国Novibra(诺维巴)公司出产的共同小直径锭盘(17。5mm)高速锭子等要害部件,使设备在高速运转时实现低能耗的方针。总归,Zinser72型细纱机在纱线质量、盈余才能及机器长度、纺纱速度等方面为国内外环锭细纱机树立了新的标杆。


立达环锭纺细纱机


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立达公司属的专件集团成员Suessen(绪森)公司展出了EliTe® CompactSet升级版严密纺纱体系。该体系可以设备在多种型号的环锭细纱机上,可以获得更优秀的纱线质量。其首要立异点是延伸了严密纺多种部件的使用寿命,并下降维护保养本钱,立异点中心是选用“翻转技能”。光伏带由于纤维在牵伸区运动轨迹几乎是固定的,致使胶辊胶圈的消耗量成倍增加。选用翻转技能可使前后档胶辊上下互换,延伸其使用寿命。该体系还选用大直径胶辊,也可延伸其使用寿命。此外,绪森升级版严密纺纱体系也可选择性地配备EliTwist®设备来出产双股纱,装备EliTwist®十分合适纺双股芯纱。


环锭细纱机选用智能化技能使其功用向出产多种类发展:


(1)智能化单锭监控技能使用。展会上印度普瑞美纺电公司与西班牙品特凯普公司都展出了细纱单锭监控设备,在每个钢领旁设备一个传感器来监控每只锭子运行状况(包含锭子速度、断头等),并在网络视频上显现出来,使挡车工有针对性地及时处理断头,检修工及时修正有毛病锭子,既可提高设备出产功率,又可扩展工人看台才能。据了解,细纱单锭监控技能已在国内多家纺纱厂推广使用。


(2)智能化花样纱设备使用。品特凯普公司与国内山东裕华纺机公司共同开发的Pinter多种花样纱设备也在展会上露脸,有马赛克(MOSAIC)花样纱设备、双芯纱和单芯纱设备、3D包芯纱设备及竹节纱、段彩纱设备等。这些智能化花样纱设备设备在细纱机上就可出产出形态各异、色彩多样的新颖花样纱或花式纱线,可改变环锭纱色泽与种类单一的格局,极大地拓展了环锭纺纱线的使用领域。


喷气纺与喷气涡流纺技能剖析


立达J26型喷气纺机

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立达公司出产的J26型喷气纺机是首次露脸,该机是在J20型喷气纺机基础上改善后推出的新机型。机上配有200个纺纱单元,比J20型增加了80个纺纱单元,纺纱设计速度也从J20型的450m/min提高到500m/min,展会上演示出产粘纤纱与涤纶纱,纺纱速度别离到达420m/min与400m/min。机上配有6台主动打结小车,往复打结,缩短了断头后打结时刻,提高了出产功率。此外,该机为习惯纯涤纶喷气纱出产设置了P26特别的清纱通道,保证在后加工中获得最佳纱线。J26型喷气纺纱机为双面机,每面装有100个纺纱单元,一切工艺参数均可单独设置,可一起出产2个不同种类纱线,这是与其它机型的最大差异。


村田喷气涡流纺纱机

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村田公司是最早研发与投入市场的喷气涡流纺纱机制作商,10多年来已从原出产的MVS851型到MVS861型至这次展出的MVS870型。MVS870型是在861型基础上作了严重改善后推向市场的新设备,具有纺纱速度更快、装备纺纱单元更多、出产纱线习惯性更广的优点。该机设计速度为500m/min,展会上演示纺粘纤纱为450m/min,纺T/R混纺纱为420m/min,纺粗支纯涤纶纱为400m/min,均比原861型有明显提高。一起机上装备的纺纱单元从原80个增加到96个,故单机出产功率比原861型提高了30%以上。此外,机上设置一套清油设备,彻底解决了出产纯涤纶涡流纱的技能要害。村田公司还展现了用喷气涡流纺纱出产的五大系列服饰产品,显现喷气纺纱正使用领域正在进一步拓展,具有杰出的发展前景。


转杯纺技能剖析


Autocoro 9型全主动转杯纺纱机


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卓郎赐来福公司展现了Autocoro 9型全主动转杯纺纱机,该机是在原Autocoro 8型基础上作了严重改善后推出的新机型,其最大亮点是选用共同单锭纺纱技能,为高速纺纱创造了有利条件。据介绍,该机纺杯速度最高可达18万r/min,引纱速度可达300m/min。在高速运转下运转平稳,噪音低,与国外同类型设备比能耗可下降20%,纺纱本钱可下降19%。在纺纱领域中,其在能耗、产能、经济效益、便捷操作和质量操控等方面均处于领先地位。此外,卓郎赐来福公司一起展出新一代BD6半主动转杯纺纱机,纺杯速度可达12万r/min,引纱速度高达230m/min。


BD6半主动转杯纺纱机


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在整个纺纱支数范围内,BD6可出产出与Autocoro 8全主动转杯纺纱质量适当的纱筒,纱筒直径可达320mm。机上选用数字技能接头设备Masterpiecing,能保证接头的质量优秀。机上配有LED信号体系,可快速查看操作,更符合人体工程学,是一款经济实用、性价比较高的设备。


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关键词:纺纱设备,纺纱设备厂家,粗纱机

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